超濾系統已廣泛應用于水處理行業，其超濾膜是主要部件之一，超濾膜優越的處理效果在行業內受到一致認可。然而超濾系統在運行過程中，可能由于各種原因導致膜造成污堵，這也是很多用戶會經常遇到的問題。那么大家了解超濾系統為什么會污堵嗎？其原因有哪些？對系統會造成什么影響？下面由小編帶大家詳細了解一下，在使用時規范操作并做好后期維護，減少膜污堵現象的發生。
污染主要表現為：產水量降低、產水品質變差，同時伴隨著進水壓力增加，跨膜壓差增大，并有一定的斷絲現象，跨膜壓差越大，斷絲現象會越嚴重。
超濾系統發生污堵的原因有哪些？
（1）超濾進水溫度過低，導致運行阻力增加；
（2）由于原水污染、菌藻過多等原因造成超濾膜污堵，即進水的SDI過高，造成超濾污堵；
（3）超濾進水流量增大，超過了濾膜的產水能力；
（4）進水壓力偏大，為了提高產水量，人為提高超濾的進水壓力。
當超濾污染時，會對RO系統造成什么影響？
（1）水質惡化，SDI值變高或超標，SDI值測試膜片顏色變深；
（2）造成反滲透膜發生污堵，導致反滲透系統產水率迅速下降；
（3）當UF污染嚴重時，會使UF內產生一層“海綿”體，當化學清洗時，在沖洗時殘留NaOH或次氯酸鈉不能及時沖洗干凈，會緩慢釋放，這會給后續RO系統帶來嚴重危害。
因此在超濾運行中一般設計都具有正沖、反沖及常規的在線自動調節pH浸泡清洗，一般為20min至1h一次反沖洗；8h以上進行一次低pH或高pH清洗，調節pH清洗時，一般采用10min浸泡，然后進行物理沖洗，當用堿液浸泡時常加入一定量的NaClO，以增強清洗效果。
膜污染解決方法是什么？
膜的過濾模式分為死端及錯流兩種。死端過濾又稱全流過濾，指液體流向與膜表面成垂直方向，過濾液透過膜后，截留物全部沉積在膜表面。這種過濾模式的堵塞機率較高，一般適合于低濁度低懸浮物含量的水質。而錯流過濾可以實現超濾裝置的連續運作，同時可以適應處理大流量的規模要求。錯流過濾，水流動平行于濾膜表面，在濾膜表面可形成較大的剪切力，造成膜污染物始終處于懸浮狀態，降低濃差極化帶來的影響，減少微粒和溶質在膜面的沉積，減輕膜污染，因此，錯流模式對給水水質的適應性較強。另外，增加錯流流速還可以提高臨界通量。
當TMP增加到一定的時候，通過錯流和反洗仍無法恢復時，可采用化學清洗方式來恢復膜的通量。通過與一定劑量的化學藥劑的接觸，并在大流量的清洗作用下，膜表面以及膜孔的污染物都可被清除，從而恢復膜的通量。
一般超濾設備多采用中空纖維膜絲，日常在運行過程中可能經常會發生微量斷絲現象。斷絲一般是由于膜絲污堵、反沖力等多種原因引起的。一個元件內裝有上萬根膜絲，少量的斷絲不會立即影響水質，因此，運行中不易察覺。但是，一旦發現產水質量變化，應迅速確定斷絲的準確位置，找出破損的膜絲進行封堵，如果斷絲或被封堵的膜絲增加到一定程度，則需更換整個膜元件。
超濾污堵的問題我們需要重視起來，大家在日常使用時應遵循操作手冊規范使用，并做好后期維護保養工作，定期進行清理。如果膜發生污堵可按以上方法仔細檢查并制定解決方案，及時發現問題并解決問題以免影響系統使用。
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2019-10-12 03:02:02
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