大流量袋式過濾器作為常見的水處理過濾器,在使用過程中可能因為各種原因,導致其產生故障。而根據故障種類的不同,可能導致過濾效果下降、濾袋損壞甚至是過濾器損壞等不良后果。那么大流量袋式過濾器有哪些故障呢?為了幫助客戶更好地使用大流量袋式過濾器,本文就將為大家分享大流量袋式過濾器的常見故障。
大流量袋式過濾器的常見故障
大流量袋式過濾器的常見故障包括但不限于壓力差異常和濾袋堵塞、濾袋破損和泄露、密封失效和泄露以及生物污染與異味等。關于這些故障的詳細闡述如下:
一、壓差異常與濾袋堵塞
壓差持續升高(如>0.4MPa),產水量下降30%-50%。
1. 原因:懸浮物、膠體或高粘度介質堵塞濾袋孔隙,或預處理不足(如未配置前置粗濾)。
2. 解決方案:縮短清洗周期,采用超聲波清洗或反向沖洗恢復濾袋通量。增設旋流分離器或多介質過濾器,降低濾袋負荷。
二、濾袋破損與泄漏
出口水質渾濁,顆粒物超標,或壓差突降(提示濾袋撕裂)。
1. 成因:高壓沖擊、機械磨損或化學腐蝕(如強酸溶解濾袋纖維)。
2. 解決方案:選用高強度濾袋材質(如聚酯覆膜、不銹鋼燒結網)。控制操作壓力在設備額定范圍內(通常≤0.6MPa)。
三、密封失效與泄漏
設備接口或法蘭處滲漏,系統壓力不穩定。
1. 成因:密封圈老化、安裝不當或殼體變形導致縫隙。
2. 解決方案:定期更換耐腐蝕密封圈(如EPDM、氟橡膠材質)。采用均壓設計殼體,避免局部應力集中。
四、生物污染與異味問題
濾袋表面黏附生物膜,產水有異味或微生物超標。
1. 成因:長期停機未排空液體,或處理含有機物廢水時未投加殺菌劑。
2. 解決方案:停機時徹底排空液體,并用1%次氯酸鈉溶液浸泡濾袋。定期投加非氧化性殺菌劑(如異噻唑啉酮)抑制微生物生長。
大流量袋式過濾器的常見故障集中于壓差、濾袋、密封及生物污染。通過預處理優化、材質升級及智能監控,用戶可顯著提升設備可靠性。對于高污染負荷場景,建議制定預防性維護計劃,結合在線監測系統實現精準管理。如果想要保證大流量袋式過濾器長期穩定地運行,就需要重視這些問題,預防故障發生導致過濾效率降低。
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