2021-03-05 00:50:23admin 486

陶氏樹脂在目前已經(jīng)成為了不可缺少的耗材，它主要是通過陰陽離子的交換的水處理的過程中產(chǎn)生作用，在使用的過程中我們應(yīng)該掌握離子交換的控制方法。陶氏樹脂的使用時會遇到一些問題，造成樹脂失效的原因是什么，以及樹脂的失效之后怎么進(jìn)行再生。

樹脂失效的原因
一種是樹脂的性質(zhì)已改變，即化學(xué)結(jié)構(gòu)已被破壞，另一種是樹脂被外來雜質(zhì)污染。由于前者情況導(dǎo)致的樹脂性能變化無法恢復(fù)。后者可以通過采取適當(dāng)措施去除這些污染物，可以恢復(fù)或改善由于污染導(dǎo)致的樹脂性能變化。
1懸浮物污染：原水中的漂浮物阻塞了樹脂層的孔，增加了耐水性，增加了工作壓降，覆蓋了樹脂顆粒的表面，并降低了樹脂的工作交換能力。
2.鐵污染：陽離子和陰離子樹脂均會引起鐵污染。被污染的樹脂外觀為深棕色，嚴(yán)重時為黑色。通常，如果100克樹脂中的鐵含量超過150毫克，則需要對其進(jìn)行處理。鐵的存在加速了陰離子樹脂的分解。

樹脂的再生方法
可以根據(jù)離子交換樹脂再生劑的流動方向和運行期間的水流量，再生的模式可以分為三種：順流、對流和分流。順流再生是指一種再生劑的流動方向(通常是由頂部到底部)與運行過程中水的流動方向一致。對流再生是指再生流體的流動方向與自來水的流動方向相反。傳統(tǒng)上，在操作過程中水向下流動而再生劑向上流動的水處理過程稱為逆流再生過程。

樹脂再生的影響因素
1.當(dāng)再生劑的濃度越大，再生的程度就會越高，但是當(dāng)再生劑的用量一定時，再生劑濃度增高，會使再生液的體積流量減少，與樹脂的接觸時間縮短，而且可能產(chǎn)生不均勻的再生反應(yīng)，再生效果下降，導(dǎo)致制水周期縮短，再生次數(shù)增加，酸堿用量增大，所以需要合理的控制再生劑的濃度。
2.酸的絕對數(shù)量和濃度是需要控制的。如果濃度太低，質(zhì)量作用效應(yīng)會降低，則再生的效果會降低。如果濃度太高，再生溶液的體積量太少，則再生劑在離子交換樹脂床中的分布就可能不均勻，滲透性沖擊可能會太強(qiáng)烈，會使樹脂的使用壽命降低。
3.堿不可以用自來水稀釋。否則產(chǎn)生的硬度離子沉淀和碳酸鈣顆粒會被帶入離子交換樹脂床。應(yīng)該使用脫礦物質(zhì)水或軟化水。
4.在再生過程中，樹脂會經(jīng)歷一個膨脹過程，需要使用逆流方式操作這一步驟。順流處理方式可能會對樹脂床造成很大的壓力，從而導(dǎo)致樹脂罐爆裂。


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