2020-08-26 10:12:56admin 671

離子交換樹脂破碎的原因大多數都是應該其使用壽命到了，更換離子交樹脂的時候一定要全部一起更換，如果只更換一部分很有可能會加速新更換的離子交換樹脂破碎。

離子交換樹脂破碎的原因

1.新樹脂本來就帶有裂紋或球形裂紋。在制造新樹脂的過程中，由于原料中每種成分的聚合速率不同，造成樹脂顆粒的結構不均勻。這種不均勻性導致樹脂在使用過程中經歷不同程度的膨脹和收縮，從而導致在樹脂受力不均勻，從而導致裂紋和裂縫。對反應條件的控制不充分將導致樹脂顆粒的直接裂化。另外，在包裝或運輸過程中，新樹脂會受到擠壓或撞擊。導致球破裂或破裂。

2.離子交換樹脂出現干燥。當樹脂顆粒長時間暴露在空氣中時，導致樹脂逐漸失去內部的水分，并且樹脂顆粒逐漸收縮。將干燥的樹脂浸入水中會立即吸收水，從而導致粒徑突然增大使得樹脂破裂。因此，在存儲和運輸過程中必須密封樹脂以防止干燥。如果樹脂出現干燥后，首先將其浸泡在飽和鹽水溶液中，使用高濃度的離子抑制樹脂顆粒的膨脹，然后逐漸用水稀釋以防止樹脂破裂或破裂。

3.離子交換樹脂在日常使用中反復的進行摩擦而損壞，如經常反沖洗、快速水力輸送、交換流速過大、空氣及超聲波的擦洗等，影響樹脂強度。

4.結冰。樹脂顆粒包含大量的水，當在低于冰點的溫度下儲存或運輸時，水會凍結并膨脹，導致樹脂顆粒破裂。出現結冰的樹脂在顯微鏡下可以看到許多裂縫，使用后不久會造成嚴重損壞。為防止樹脂凍結，請避免在凍結過程中運輸，并在5-40°C下存儲。

5.滲透壓的影響。在正常操作條件下，樹脂顆粒會在內部產生應力，即膨脹或收縮。長期使用后，樹脂反復膨脹和收縮，這是樹脂顆粒破裂或破裂的主要原因。樹脂的膨脹和收縮率取決于樹脂的轉化率，而樹脂的轉化率又取決于鹽濃度和進水流速。當使用凝膠型樹脂對天然水進行化學脫鹽時，高流速通常不超過40 m / h，當用于冷凝水脫鹽時，高流速通常不超過60 m / h。大孔樹脂由于其強大的骨架結構和大孔隙率，可以承受較高的轉化率，冷凝水的流量可以高達100m / h。

如果離子交換樹脂破裂會怎樣？

1.破碎的樹脂會與水一起流入水處理系統的下一工序，從而使出水的水質質量惡化。破碎的樹脂從離子交換器泄漏會直接影響鍋爐和其他供水設備的影響安全運行。

2.樹脂破碎對再生的影響。破碎的樹脂在交換劑層積累，且其比表面大，吸附力強，易抱團結塊，結塊的樹脂酸液難以進入，并使交換劑層的阻力不均勻，再生液偏流，即再生度差，結塊樹脂再生度低必將影響陽床的出水水質，這就是150噸陽床再生時產生偏流的原因。

3.樹脂碎裂嚴重影響離子交換器的運行條件。導致設備的電阻將增加，樹脂破裂后，樹脂粉堵塞水過濾器蓋，減小了離交換器的液體分配裝置和液體排放裝置的流道面積，增大了離子交換器的進出口之間的壓差，與普通樹脂相比，有裂紋樹脂可以承受的擠壓力大大降低，當下降到一定值時，樹脂可能會由于離子層中的壓差而破裂。樹脂壓碎形成的碎片進一步增加了離子層中的壓差，加速了樹脂壓碎，并形成了惡性循環。

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